為什么化學(xué)拋光最為受廣大廠家青睞，這其中到底是什么原因呢？

鋁合金表面拋光方法有幾種，一是機(jī)械拋光，二是化學(xué)拋光，還有是電化學(xué)拋光。

使用化學(xué)拋光處理鋁材：可以達(dá)到平滑的鏡面，純鋁的拋光效果好，適用于形狀復(fù)雜的零件，材料耗材少，操作簡(jiǎn)單，抗腐蝕性較高，可以保持較長(zhǎng)的時(shí)間光亮度 ，重要的是，相比其他兩種拋光方法，化學(xué)拋光的投資小，不需要使用磨拋機(jī)器和供電設(shè)備，大大減少了成本。

   化學(xué)拋光是一種在特殊條件下的化學(xué)腐蝕，它是通過(guò)控制鋁材表面選擇性的溶解，是鋁材表面微觀凸出部位較其凹洼部部位優(yōu)先溶解而達(dá)到表面平整和光亮的目的。

   鋁合金拋光主要有兩種工藝：一是以磷酸位基礎(chǔ)的化學(xué)拋光工藝，硝酸-氟化物化學(xué)拋光工藝。二是以磷酸為基的化學(xué)拋光工藝應(yīng)用最為廣泛。

  隨著環(huán)境保護(hù)、健康意識(shí)的加強(qiáng)，為減少含硝酸化學(xué)拋光溶液中所產(chǎn)生的氮氧化合物煙霧對(duì)健康的損害，中外很多學(xué)者研發(fā)了以磷酸-硫酸為基的拋光液—無(wú)煙兩酸化學(xué)拋光高光光亮劑。這類拋光液在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的黃煙，且可以得到光亮度較高的鋁表面。

相信在未來(lái)，化拋市場(chǎng)肯定也是在基于環(huán)保的條件下發(fā)展。